Analiza i eliminacja powszechnych błędów w automatycznej linii produkcyjnej

Automatyczna linia produkcyjna jest szeroko stosowana w rolnictwie, transporcie, handlu, leczeniu, służbie i rodzinie. Jest to ważny sprzęt odpowiedzialny za transport surowców. Jego normalne działanie jest kluczem do stabilności systemu transportu materiału, który bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i wydajność produkcji całej linii produkcyjnej. Ponieważ automatyczna linia produkcyjna będzie miała takie lub inne niepowodzenia po długim okresie użytkowania, codzienna konserwacja jest również bardzo ważna, jak radzić sobie z tymi problemami? Pamiętasz, jak utrzymać automatyczny sprzęt do linii produkcyjnej wprowadzony ostatnio? Podzielę się z Wami analizą i rozwiązywaniem problemów z powszechnymi niepowodzeniami w zautomatyzowanej linii produkcyjnej:

( 1) Przyczyny i rozwiązania poślizgu pasa podczas obsługi automatycznej linii produkcyjnej:

1. Jeśli prędkość początkowa jest zbyt szybka, może również wystąpić poślizg. W tej chwili można go rozpocząć powoli. Jeśli zastosowano silnik klatki wiewiórki, można go rozpocząć po dwukrotnym joggingu, co może również skutecznie pokonać zjawisko poślizgnięcia.

2. Jeśli obciążenie paska przenośnika jest zbyt duże, spadnie, gdy przekroczy pojemność silnika. W tym czasie pozytywną stroną poślizgu jest to, że ma on ochronny wpływ na silnik. W przeciwnym razie silnik zostanie spalony po długim czasie. Ale w przypadku operacji jest to wypadek poślizgowy.

3. Początkowe napięcie jest zbyt małe. Napięcie w miejscu, w którym przenośnik opuszcza bęben, nie wystarczy, powodując poślizg przenośnika. Zwykle dzieje się to w uruchomieniu.

4. Tarcie między bębnem napędowym a paskiem przenośnym nie wystarczy, aby spowodować poślizg. Większość powodów jest to, że na przenośniku jest woda na przenośniku lub środowisko jest mokre.

( 2) Rozwiązanie odchylenia paska podczas obsługi sprzętu do linii produkcyjnej:

1. Dostosuj położenie bębna napędowego i bęben obrotowy. Dostosowanie bębna napędowego i bębna obracania jest ważną częścią regulacji odchylenia pasa. Ponieważ przenośnik paska ma co najmniej 2 do 5 koła pasowych, pozycja instalacji wszystkich koło pasowych musi być prostopadła do linii środkowej w kierunku długości przenośnika paska. Jeśli ugięcie jest zbyt duże, odchylenie nieuchronnie nastąpi. Metoda regulacji jest podobna do metody grupy Idler.

2. Zainstaluj i dostosuj środkową grupę prędkości: Istnieje wiele rodzajów, takich jak typ wału obrotowego środkowego, typ czterech linków, typ rolki pionowej itp. Jego zasadą jest blokowanie lub obracanie prędkości w płaszczyźnie poziomej, blokowanie lub generowanie Przeniesienie boczne, aby pasek automatycznie dośrodkowy, aby osiągnąć cel dostosowania odchylenia paska. Zasadniczo rozsądne jest użycie tej metody, gdy całkowita długość urządzenia rurociągu jest krótka lub sprzęt rurociągowy działa w dwóch kierunkach. Powodem jest to, że krótszy sprzęt rurociągowy jest łatwiejszy do odchylenia i nie jest łatwy do dostosowania.

3. Dostosuj grupę przenoszenia biegu. Gdy pas linii montażowej odchyla się na środku całego przenośnika pasa, położenie grupy prędkości można dostosować w celu dostosowania odchylenia; Podczas produkcji otwory montażowe po obu stronach grupy prędkości są obrabiane długimi otworami do regulacji. Specyficzna metoda polega na tym, która strona jest stronnicza, która strona grupy wędrowej porusza się do przodu w kierunku paska lub druga strona przesuwa się do tyłu.